Впрыскание PEEK - сушка и предогрев

В процессе формования впрыска PEEK-материала предварительная обработка перед формованием впрыском является важным шагом, который играет решающую роль в качестве и производительности конечного продукта.

Необходимость предварительной обработки

Хотя PEEK имеет отличные характеристики, из-за высокой температуры плавления и вязкости его пропускная способность слаба при обычных условиях формования путем впрыска,что затрудняет равномерное и полное заполнение сложных пузырей плесениОсобенно для продуктов формованных путем впрыска с тонкими структурами, тонкостенными особенностями или небольшими размерами пор.Процессы обычной формовки на впрыске подвержены таким проблемам, как недостаточное заполнение и дефекты формования.Предварительная обработка направлена на улучшение этих условий и повышение производительности обработки материалов.

Если структура продукта очень тонкая и толщина очень тонкая, можно использовать наш PEEK с высоким потоком.улучшение целостности продукта.

Сушилка для обезвоживания

Предварительная обработка сушки

Причина сушки:

PEEK имеет гигроскопичность и поглощает влагу из воздуха во время хранения и транспортировки.Когда материалы, содержащие влагу, попадают в высокотемпературную среду формования путем впрыска, влага мгновенно испаряется, образуя пузыри и пустоты внутри продукта, оставляя дефекты, такие как серебряные нитки и полосы на поверхности продукта,серьезно влияющие на внешний вид и механические свойства продукта.

Процесс сушки: 

Как правило, материалы PEEK помещают в печь для сушки с циркуляцией горячего воздуха при температуре 150-180 °C в течение 3-4 часов, пока содержание влаги в материале не снизится до уровня ниже 0,02%.Необходимо регулярно переворачивать материал, чтобы каждая часть могла полностью высохнуть.Кроме того, вакуумная сушка также может быть использована для достижения эффективной сушки при более низких температурах, что особенно подходит для специальных материалов PEEK, чувствительных к температуре.

Значение качества продукта: после достаточной сушки PEEK-материал может стабильно пластифицироваться и пропускаться во время процесса формования путем впрыска;избежать различных проблем качества, вызванных испарением водыЭто не только улучшает качество внешнего вида продукта, но и повышает его механические свойства, такие как прочность и выносливость.обеспечение надежности продукта в различных сложных сценариях применения.

Пекинское предгревание

Основа установки температуры: 

Прегрев PEEK-материала до 160-180 °C, этот температурный диапазон был проверен в ходе обширных экспериментов и практик.может эффективно уменьшить вязкость плавления материала, повышают активность молекулярных сегментов и улучшают их текучесть, не вызывая термической деградации или других необратимых химических изменений материала из-за высокой температуры.Как только температура превысит соответствующий диапазон, может привести к ухудшению характеристик материала, например, снижению механических свойств, изменению цвета и т.д.

Предварительная нагревкаСпособ работы:

Обычно для предварительного нагрева используется циркулирующая печь с горячим воздухом.необходимо контролировать температуру внутри печи в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что температура остается стабильной в установленном диапазоне.В то же время, в зависимости от толщины и качества накопления материала, время предварительного нагрева должно быть разумно скорректировано, как правило, 2-3 часа.для обеспечения того, чтобы материал в целом достигал ожидаемого эффекта предварительного нагрева.

Влияние на процесс формования впрыском:

Материалы PEEK, которые были предварительно нагреты и предварительно обработаны, могут достичь равномерной пластификации быстрее после входа в бочку машины для формования инъекцией, сократить цикл пластификации,и повысить эффективность производстваНа стадии формования впрыском лучшая текучесть позволяет материалу быстро и полностью заполнить каждый уголок полости формы, особенно для тонкостенных и сложных структурных продуктов.эффективно избегать дефектов, таких как холодные линии и отсутствующие материалы, вызванные несвоевременным заполнением, что значительно улучшает качество формования и точность измерений продукта.

В целом, предварительная обработка PEEK-материала перед инжекционным формованием заложила прочную основу для последующего процесса инжекционного формования с помощью научных процессов предварительного нагрева и сушки.и незаменим в улучшении качества продуктов формованных путем впрыска и удовлетворении различных потребностей промышленного производстваПри фактическом производстве каждая стадия предварительной обработки должна быть строго контролирована.параметры предварительной обработки должны быть гибко регулированы в соответствии с характеристиками материала и требованиями к продукту для достижения наилучшего эффекта формования путем впрыска.